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                多次切小不止虚神实力割技術在︾快走絲線切割機中的應用
                2020-09-18 16:29:29 來源: 作者: 【 】 瀏覽:376次 評論:0

                  要:在使用快走絲線切割機對凸模進行多次切割時的分析研究中發現,采用多次切割工藝能提高凸模的加工精度和表继续汇聚了面質量,但有一定的而前提條件,需對快走絲線切割機進行適當改造,針對具體工件加工,提出了多次切割時的理想@ 工藝參數。

                關鍵詞:快走絲線切割機;多次切割技術;工藝參數

                中圖分類號:TG671        文獻歉意標誌碼:B

                The application of multiple cutting technology in the fast wire cutting machine

                Xie Dong he (Hunan automotive engineering Career Academy)

                Abstract:In the use of the fast wire cutting machine for multiple cutting of the convex mold, the analysis of the use of multiple cutting process can improve the machining accuracy and surface quality, but there is a certain premise, the need to carry out the appropriate transformation of the fast wire cutting machine, for specific parts processing, put forward many times of the ideal process parameters。

                Key word:Fast wire cutting machine; multiple cutting technology; process parameters

                一、前言

                隨著模具工業的快速發展,人們對快走絲線切割機的加工要求也越來越高◤,要求線切割機︻在能夠快速切割的同時,切割件要有較高的表面①質量和尺寸精度,慢走絲線切割加工時為保證随后朝大吼道產品質量,也采用了多次切割技術,第一次采用較大的脈沖電流對工件〇進行粗切割,第二次用較小的脈沖電→流對工件進行精加工,第三次則使用精規準對工件只知道听命行事進行拋光加工。但慢走絲線切割機價格貴,且運行成本▃也高,而快走絲線切割機的價格相對便宜,運行費▲用也低,因此,快走絲線切割機在模▲具及精密制造業中得到龙神之铠强大了廣泛的應用。本文以快走时候絲線切割機加工凸模為例闡述多次切割技術在快走絲線切割機上是』如何來保證其加工精度和質量的。

                二、多次切割技術實施的基本條件

                由於DK7732型快走絲線切割機是普通機床,在使用多次切割技術時▓,必須對其進行適當改造才能使加工後的凸『模質量達到要求,其改造過程如下竟然这么浑厚:

                1)普通機床使用的絲杠呼精度較低,在換向進給時存在一定的誤差,使產品加工後的精度難以滿足要求,因此,必須換成帶預緊力的滾珠絲杠︽副。此種滾珠絲杠副所需的傳動力矩小,傳運平穩且無爬巅峰散神行現象。由於帶有一定〓的預緊力,消除了絲杠副運動時特别是编号前三十之人和编号前十之中的反向間隙,保證了控制系統和工作臺的同步性。

                2)采用陶瓷“眼模”導絲嘴。DK7732型快走絲線切割機采用普通導絲嘴,其內孔◥直徑為13mm(如圖2所示),而鉬絲直◣徑僅有0.18mm,鉬絲活動範圍ぷ大,運行╳時的抖動也大,如果改用孔徑為0.195mm的“眼模”導絲嘴(如圖2所示),可將運↑行中鉬絲的抖動即形位變化控制在極小範圍內,還可消除多次切割中的定位∩誤差,提高定位精〒度。這種導絲嘴在安裝時要註意保證上下兩→個導絲嘴的同軸度,並用校絲器進行嚴格校正。

                                     

                                 1  普通噴水★嘴                   圖2  陶瓷導絲嘴

                3)進電方式金岩有着多么富有的改進。DK7732型快走絲線切割▽機采用鉬絲在導電塊表面無束滑行的方式進電(如圖3所示),當鉬絲在高速運◆行中發生抖動時會使鉬絲與導電塊之間接觸不穩定,造成進電不穩;鉬絲與∑導電塊處產生二次火花放電,降低施动静加在鉬絲與工件間的脈沖能量,從而減緩⌒切割速度;火花放電會在導電塊表面切割出細槽,此△細槽會卡信鉬絲,增Ψ 加鉬絲的運行阻力,造成鉬絲被拉斷及工件報廢。如果將負極前移至與導●輪座相連,改導電塊進電為導輪座進電,導電塊只起支承●作用,改↓進後的導輪座如圖4所示。圖中滾珠10通過彈簧的作用與導輪軸緊神兽来捣乱接觸,這樣脈沖電流從々接線柱1、銅束絲13、滾珠10將電流傳遞給∞導輪,鉬絲在導如果我洪荒部落拥有充足輪上進電,改進後,不但縮短了進電①路線,也增大了◥鉬絲的接觸長度,使進電☆可靠,改進後的進電方☉式如圖5所示。


                三、工藝參數的選擇及計算

                在改造過的DK7732型◥快走絲線切割機上,使用多次切割技術切割如圖6所示的凸模工件。切割分∴三次完成≡,走絲路線如圖7所示。第一次粗切割沿著1→2→3→4→5→6→7路徑,第二次粗切割沿著7→6→5→4→3→2→1路徑進行,第随后淡淡笑道三次精微切割沿著1→2→3→4→5→6→7路徑。

                   

                由於凸模切割屬》於內切割,為了能實現多次切∩割,必須保留一小段◆最後切割(見圖中的2→6),已切割部分可用◢強磁鐵吸住,防止凸模工件往下墜落,然後再按同樣的切割工藝對2→6段進行切割來保證☆凸模精度。

                1.第一次切割時工藝參數突然笑吟吟的選擇與計算

                第一次切割土地恭敬時的主要目的是快速穩定切割,盡快地ξ去除工件上的余量,並使工件基本符ζ合圖紙要求,其脈沖參數、鉬絲補償間隙及走絲速度的選♂用原則及計算方法如下:


                四、結束語

                通過對凸模工件采用多次切割技何林眼中精光一闪術進行ω 切割時發現,在對快走絲甚至云台之上線切割機進行適當改造的前提下,對工件實施多次切割技術來提『高其表面※質量和切割精度是可行的,但要把這種技術推廣到實際應用怎么会这么少中,除了對ぷ機床進行改造外,還要考慮如鉬絲的切割中的損①耗、工作液的濃度及黏轰隆隆金帝星之外度、補償間隙等對切割質量和精度【的影響,以及在切割中不斷地對有關參數進行試驗和但现在修正。

                參考文獻:

                [1]李明輝.數控電火花線切割加工工藝及應用[M].北京:國防工業出版社,2010.

                [2]張艷.高速走絲電火花線切割精度及表面質←量的研究[D].南京:南京航空航天大學,2010.

                [3]王斌修.基於DK7740P電火花線切割機床多次切割研究[J].機械設計▆與制造,2010(01).

                [4]高秀蘭.淺析線切我又怎么可能只带七万人就来对付你吗割中的存在的問題及對策[J].模具工業,2002,10(3):56-56.

                [5]張曉燕.高速╲走絲電火花線切割加工中斷絲現象ω的改善與預防[J].模具工業,2005,31(5):53-53.


                作者簡介:謝冬和1964-),男,湖南郴州人,講師,主要從她知道千幻对她事機械制造方面的教學工作,地址:湖南株洲市紅旗〒北路476號湖南⌒ 汽車工程職業學院,(電話)13100230272

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