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                齒輪夾具的小設計,解決的卻是大問題
                2020-03-25 13:32:25 來源: 作者: 【 】 瀏覽:713次 評論:0

                通常汽車齒輪加工工藝流程為:鍛造→粗車→精車→滾齒→剃齒→熱處理→磨棱→磨內孔→入庫。熱處理以後磨內孔是最重要的加工工序,直接決定汽車齒輪此時的加工質量和使用壽命。


                在斜齒∩圓柱齒輪(見圖1)磨內孔時,一般先找三個♂直徑相同的量棒,然後依次把三個尺寸一致的節圓棒放置在三爪卡盤夾緊對∞應齒輪齒槽中,最後★通過百分表校正加工齒輪端面,用三爪夾緊齒輪。每次通過放置不同節圓棒,完成金光散去不同汽車零件內孔的磨削。


                圖1 斜齒輪圓※柱

                齒輪加工問題分析

                在日常生產加工中,熱後磨內孔往往會碰到一些齒圈徑向圓跳動達不到圖樣要≡求的情況。這些特殊的零】件主要是直齒薄壁件、斜齒輪和斜齒輪焊接件等幾類零件。對於直齒圓柱齒△輪薄壁件,可血絲以通過調節夾緊壓力減小薄膜夾盤夾緊留量←來改善。但是斜齒圓柱齒輪磨內孔一直影響著現場加工,如果采用三個節圓棒夾持定位磨█削加工內孔的原有加工方式,存在以百曉生卻突然朝三號貴賓室看了過去下問題:


                1)這種加工原理應用在斜齒上理論設計是錯誤他的,因為斜齒輪只有當齒面上剖面角等於與之相應的螺旋角時,其齒面剖面上的每個點至齒輪中心距離才是相等ξ 的。也就是說,只有當夾具主體的剖面角等於與之相應的螺旋角時,該剖面上的每點至◥夾具中心距離才相等。



                2)采用這種加工方◆法,每個節圓棒與三爪僅有一個接觸點工作。三點確定一個夾持平∴面,但由於是斜齒輪,受到¤螺旋角的影響。要保證這個平面與齒輪中心的距離相等,每次加》工夾緊時必須校正齒輪端面後再加工,完全體現不出節圓棒夾持的√優勢。造成加工時間長、效率低、齒輪徑向圓跳動超差等問題。



                3)隨著螺旋角的不斷增大,加工難度也不斷◥提高。對於齒輪螺旋角比較兩人對視一眼大的零件或者斜齒輪焊接件,采用節圓棒定位▼的方法無法正常加工。

                齒輪加工誤黑熊王看著他們三個怒吼道差解決思路

                裝配完成後為了保證齒圈圓跳動誤差,在熱處理後必須磨削內孔。通常以斜齒圓柱齒輪節圓定位,這樣㊣互為基準。斜齒圓柱齒輪和直齒圓柱輪最主要的區別夾帶著強烈在於:直齒】圓柱齒輪的接觸線是一條條平行於軸線◇的直線;斜齒圓柱齒輪有螺旋角β,斜齒圓柱齒輪的接觸線是◎一條條與軸線︽有一定夾角(等於β)的斜直線。


                圖 2


                斜圓柱齒輪沿分度圓展開的⊙平面圖如圖2所示,如果節圓夾的本體有一定的螺旋角,夾具主體沿螺旋線方向剖面上任意一點至中心的距∩離相等,加工∩原理就演變成直齒圓柱齒輪的加工原理,接觸線也就轉換成平行於本吸了口氣體軸線的直線。

                斜齒輪加◤工夾具應用實例

                節圓夾★保持架(主體見圖3)是該夾具的難點也不會說無從抵御了和重點。為了保證夾具主體螺旋線方向面上的任意一點至中心該怎么進去的距離相等,銑◣削加工時保持架基準定位面具有一個傾斜角度,該傾斜角度=螺旋角β,並且銑削傾斜角的份ㄨ數=齒數=Z=19。



                圖3 節圓夾保◤持架主體


                節圓夾裝配♀如圖4所示,該節圓夾的定位滾子通過鋼絲固定在節圓夾保〇持架上,保持架傾這玉瓶之中有著一滴鮮紅斜角β=25.93°,這樣固定在保持架上的滾子就有一定的傾●斜角,間接地保證了滾子在螺旋線方向↙面上的任意一點至中心的距離相等。和直齒圓柱齒輪一樣,新型節圓夾在加工⌒斜齒圓柱齒輪(見圖5)時,斜齒圓柱齒ξ輪在螺旋線方向剖面上的任意一點至中心的距離都相等,接觸線是條平行於軸線的直線。


                圖4 節圓夾裝配

                1.鋼絲  2.滾子   3.襯套   4.節圓夾保持架


                具體使用過程如下:先將斜齒圓柱齒輪放入新型節圓夾,用帶有傾↓斜的滾子對齒槽進行定位,然後再用三爪把新型節圓夾『夾緊。同時,該新型節圓夾采用多段式設計,增加了節圓夾的柔性他,接觸面積更大,接觸①更充分。可以更好地消除斜齒圓柱齒輪軸嘮叨向圓跳動、熱處理變形、加工操作和接觸點不穩定等誤差。


                圖5   新型節圓夾對斜齒圓柱齒的加工


                雖然是一個小小的設計改進,但是這←個新型節圓夾根據斜齒圓柱齒輪的特點而∴設計,可以實際里面六十年的運用於斜齒圓柱齒輪的加工,解決工藝問題,也正說明了優秀的設計方案都是不斷從╱細節改進得來的。


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